http://technic-javanrood.blogfa.com |
مفتول فولادي نازك و درازي است براي ترسيم خطوط روي قطعات فلزي كار از سوزن خط كش استفاده مي شود به گونه اي كه اثر آن بر روي فلز براي مشخص شدن امتدادها و مسيرهاي مورد نظر برش و... پاك نشود.
جنس سوزن خط كش بستگي به نوع جنس قطعه كار دارد و براي رسم خطوط روي سطوح خشن و سخت از فولاد آبديده انتخاب مي شود كه زاويه سر آن 10 تا 15 درجه است.
براي خط كشي بر روي سطوح پرداخت يا قطعاتي كه جنس آنها نرم تر است مي توان از سوزن خط كش هاي برنجي استفاده كرد.
در ورقه هاي فلزي نزم مانند آلومينيوم براي خط كشي محل هايي كه بايد خم يا بريده شوند مي توان به جاي سوزن خط كش از مداد استفاده كرد.
جعبه تقسیم :
درانواع سيم كشي هاي روكاروتوكار براي انشعاب مدارهاي الكتريكي فرعي ازمدار اصلي براي فضاهاي مختلف ساختمان از وسايلي بعنوان محل انشعاب يا ترمينال استفاده مي شود كه به آنها جعبه تقسيم گفته مي شود.
اين وسايل در دونوع روكارو توكار ودر شكل ها و با جنس هاي مختلف ساخته شده وبه كار مي روند. جعبه تقسيم ها محل اصلي ارتباط اجزاي الكتريكي يك مدار بوده و ابتدا جريان برق وارد اين وسايل مي شود.
سيم هاي ورودي به جعبه تقسيم دريك مدار تكفاز عبارتند از: فاز، نول و ارت
فنر سیم کشی :
براي عبور دادن سيم ازداخل لوله هاي توكار ازفنر مخصوص سيم كشي استفاده مي شود. اين فنر از يك نوار نازك فولادي درست شده كه به يك سر آن يك گوي فلزي وبه انتهاي ديگر آن يك قالب فلزي متصل است.
هنگام سيم كشي ، فنر را از طرف گوي وارد لوله نموده ، پس از عبور دادن آن ازلوله وخارج كردن گوي ازداخل قوطي (جعبه تقسيم، كليد، پريزو...)، تعداد سيم هاي را كه بايد از داخل لوله عبور كند به قلاب طرف ديگر وصل مي كنند سپس با كشيدن گوي سيم ها را از داخل لوله عبور مي دهند.
لوله هاي سيم كشي توكار (خرطوم) :
در سيم كشي هاي توكار به منظور تعيين مسير عبور سيم ها و محافظت از سيم هايي كه در داخل ديوار عبور داده شده اند ، از لوله هاي پلاستيكي (خرطومي يا صاف)، استفاده مي شود. معمولاً دوسر لوله ها به قوطي هاي انشعاب يا اجزاي مدار از قبيل كليد، پريزو... ختم مي شود تا پس از پوشيده شدن سطح روي ديوار ، به وسيله فنر سيم كشي بتوان ارتباط بين اين قطعات را با عبور دادن سيم ها از داخل لوله هاي بين آنها به هم برقرار نمود.
ترمینال ها :
مورد مصرف : برای اتصال سیم ها به هم به وسیله پیچ می باشد وعموماً درتابلوهای توزیع مورد استفاده قرار می گیرد ووظیفه آن اتصال برق به تابلو وخروج برق به مصرف کننده ها است.
ساختمان ترمینال : ازدو قسمت هادی وعایق تشکیل شده است. قسمت هادی آن مانند یک بوش بوده که دوطرف آن، دوسوراخ قلاویز شده دارد که به وسیله پیچ می توان سیم را درداخل آن محکم کرد ، قسمت عایق آن که روی قسمت هادی راکاملاً می پوشاند وجنس عایق آن از کائوچو ، پلاستیک ویا چینی است.
ترمینال هل عموماً به صورت شاخه های دوازده خانه ای ویا به صورت تکی بوده که درداخل ریل ترمینال کنار یکدیگر قرار گرفته واز طرفین محکم می شوند.
جنس عایق : به رنگ های سیاه، سفید، خاکستری، یا زرد می باشد.
ترمینال ها ازنظر اندازه وآمپر مجاز برابر استاندارد سیم ها انتخاب می شوند.
فیش ها و سر سیم ها :
مورد مصرف : دربعضی ازاتصالات دستگاه های الکتریکی به جای پیچ از فیش استفاده می شود. فیش ها به سیم ها پرس ویا لحیم می شوند، تا عمل اتصاال راحت تر انجام شود. دراین گونه موارد مقاومت محل اتصال به کمتریم مقدار تقلیل پیدا می کند.
جنس فیش و سرسیم : جنس فیش ها از هادی آلومینیوم ، برنج ویا مس انتخاب می شوند.
فیش و یا سر سیم : باتوجه به استاندارد سیم ها انخاب می شوند.
نوار چسپ (لنت برق) :
مورد مصرف : جهت عایق بندی اتصالات سیم ها به کارمی رود. وقتی دو یا چند سیم را به هم اتصال می دهند قسمت هادی بدون روپوش ان را به وسیله نوار چسپ عایق بندی می کنند.
جنس وساختمان نوار چسپ : ازنوار نازک پلاستیک به پهنای 4/3 اینچ یا 19 میلیمترساخته شده که ازیک طرف به مواد چسبنده آغشته بوده تا هنگام عایق بندی روی هم چسبیده شده وباز نشود.
رنگ نوارچسپ : سیاه، سفید، زرد، قرمز، آبی ، سبز می باشد.
بست دوپايه :
براي نصب سيم ها در سيم كشي توكار روي ديوار و... استفاده مي شود.
خشت
نحوه ساخت خشت: خشت، خاک نمناک ویا گلی است که به آن شکل داده باشند.گل مصرفی مخلوط همگن و ورز دیده خاک وآب می باشد.گل مصرفی برای ساخت خشت باید 15تا20 درصد ماسه داشته باشدچنانچه کمتر از این مقدار باشد خشت ترک برمیدارد.
درحدود 25 درصداز وزن خشت تر را آب تشکیل میدهد واگر در این حالت در کوره قرار گیرد بخار آب تشکیل شده گازکوره را نمناک میکند و غبار خاکسترروی خشت چسبیده و آن را بدرنگ میکند. خشک کردن خشت باید همه جانبه وبه آهستگی انجام پذیردبطور کلی سه روش برای خشک کردن خشت وجود دارد:
ü خشت های تر رادر اتاق هایی که روی کوره ها می سازندقرار داده واز پایین اتاق هوای گرم وخشک به خشت میرسانند وهوای نمناک ازبالاخارج میشود.(روش هوفمان)
ü خشتها به طوراتوماتیک در واگنها چیده میشوند.این واگنها به اتاقهای مخصوص خشت خشک کنی هدایت میشوند ودر آنجا هوای داغ را از پایین وارد کرده وهوای سرد ونمناک شده ازبالا مکیده میشود.
ü خشت ها را روی واگنها قرا داده، ودرون تونلی مخصوص هدایت نموده واز ابتدا تا انتهای تونل بتدریج شدت گرما بیشتر میشود.در این روش خشتها یک روزه خشک میشوند.
آجـر
گلی که در خشت زدن برای تهیه آجراستفاده میشود شکل خمیری دارد وباید 15تا20درصدماسه داشته باشد. چنانچه مقدار ماسه آن کمترباشد،آجرموقع خشک شدن ترک میخورد و موقع پختن تغییر شکل زیادی می دهد واگر مقدار ماسه آن زیاد باشدآجر دارای تخلخل زیادی شده وسست میگردد.
اغلب همراه خاک رس مقداری سنگ آهک به مقدار کم وجود دارد که بلا مانع است و مقدار زیاد آن باعث کم شدن دمای ذوب آجر شده ودر نهایت آجر کج ومعوج درمی آید.
سنگ آهک در آجر مکیدن آب هنگام استفاده ودانه های آهک شکفته شده وباد میکنندکه اصطلاحا به آن «آلوئک» میگویند.
سنگ گچ در آجر پس از مصرف آجر در ساختمان آب مکیده ودر سطح آجررو میزند ونمای ساختمانها را زشت میکند که به آن « سفیدک» میگویند.
وجود اکسیدهای آهن در خاک رس آجر را قرمزکرده ودمای ذوب آن را پایین می آورد از این رو در آجرهای نسوز مقدار اکسیدهای آهن خیلی کم است.
موادآلی نظیر علف،شاخه و...در آجر موقع پختن می سوزندوجای آن درآجر خالی می ماندودر نتیجه آجر پوک میشود. به همین منظور برای تهیه آجرهای پوک وسبک میتوان خاک اره به گل آن اضافه نمود.
آجرپزی
آجرپزی یعنی گرما دادن به خشت به اندازه ای که آب شیمیایی خاک گرفته شود و دانه های خاک در اثر حرارت به حد عرق کردن برسند ولی ذوب نشوند بلکه فقط به همدیگر چسبیده، به جسم سختی تبدیل شوند تا دارای مقاومت نسبتا خوبی باشند.
خاک رس درحدود1400درجه ذوب میشوند ولی به علت مواد خارجی، درجه ذوب آن پایین آمده و آجر ساختمانی در گرمای نزدیک900 درجه پخته میشود.
بطور کلی 3 نوع کوره آجرپزی وجود دارد که بشرح زیر است :
کوره چاهی : چاهی استوانه ای که در زمین حفر میشود وآجرها در آن چیده میشوند سپس با گرمای کوره که در پایین کوره تعبیه شده و معمولا سوخت کوره را چوب،زغال سنگ ونفت سیاه تشکیل میدهد شروع به خشک کردن آجرها مینماید دراین کوره ها گرما وانرژی زیادی تلف میشود زیرا پس از آنکه خشت به آجر تبدیل شد باید چند روز صبر کرد تا آجرها سرد شود مدت زمان کار این کوره ها با توجه به ظرفیت محدود آنها در هر دوره حدود 15روز طول میکشد.دراین نوع کوره ها آجر وآتش ثابت هستند.
کوره هوفمان : این کوره را ابتدا یک بنّای آلمانی بنام «فردریچ هوفمان» ساخت.در این کوره ها ازهدررفتن گرما،به مقدار زیادی جلوگیری میشود کار این کوره پیوسته است وظرفیت بازدهی آن خیلی زیاد است.این کوره از دو قسمت تشکیل شده است : یکی فضای پخت ودیگری فضای دود ودودکش.فضای پخت از اتاقهایی به ابعاد 5/2×5 مترکه با یکدیگر مرتبط هستند تشکیل شده که به هر کدام (قمیر) میگویند. هر اتاقک یا قمیر به وسیله یک مجرا به مجرای سراسری دود مرتبط میباشد.دراین کوره آجر ثابت و آتش متحرک است.
کوره تونلی : کار این کوره شبیه تونل خشت خشک کن است، زیرا از یک طرف کوره واگن حامل خشت وارد شده واز طرف دیگرآجر سرد شده خارج میشود. دراین روش یک منبع آتش در وسط آن تعبیه شده که با حرکت واگنها یکی یکی از زیر منبع گرما حرکت کرده و خشک میشوند وهمزمان با بیرون آمدن سرد میشوند دراین روش میتوان سرعت حرکت واگنها را تنظیم نمود کارکوره تونلی کاملا پیوسته بوده و گرمای خیلی کمی تلف میشود امّا ساختن تونل وریل گذاری وقیمت واگنها گران است در این روش آجر متحرک وآتش ثابت است.
شکل و خواص آجر
در زمانهای قدیم آجر به اندازه 5×40×40 میساختند که به آن آجر نظامی میگفتندودر زمان حال به اندازه معمول 5×10×21 میسازند بطورکلی طول آجرباید دو برابرعرض آن بعلاوه یک باشد.آجرها ممکن است توپر، توخالی ویا سوراخ دارتهّیه شوند.
شکل سطح مقطع سوراخ های آجرمربع، مستطیل ویا گرد میباشد برای کم شدن وزن آجر آنهارا توخالی میسازند ولی در جاهایی که به مقاومت بیشتری نیاز است از این گونه آجرها استفاده نمیشود،بیشترین محل استفاده این گونه آجرها در سقفها و دیوارهای جدا کننده است که عایق انتقال صوت وحرارت میباشند.
ویژگیهای یک آجر خوب عبارتند از:آجر خوب صدای زنگ میدهد واین نشانه توپری و مقاومت خوب وپایداری آن در برابر یخبندان میباشد،کم ساییده میشود وسخت است.یک آجر خوب بین8 تا 18 درصد وزنش آب جذب میکند.
دو نوع آجری که بیشترین کاربرد را دارند عبارتنداز:
آجر نسوز: منظور از نسوز بودن بمعنای اصلا نسوختن نیست بلکه تا یک حرارت معینی را تحمل کرده وبعد از آن خواهد سوخت. رس در حرارت2050 درجه وسیلیس(ماسه) در دمای 1685 درجه ذوب میشود. بیشترین مواد موجود در آجرهای نسوزخاک رس، ماسه، دولومیت و...می باشند.
موارد استفاده آن درصنعت ذوب آهن،کارهای ساختمانی، بخاریها ودیگ های بخار میباشد.
آجرلعابی: برای آنکه سطح آجرصاف، زیبا وصیقلی باشد وآب درآن نفوذ نکند ودر برابرمواد شیمیایی پایداربماند روی آن یک لعاب نازک میکشند.
برای این کارروی آجر را با لعاب بی رنگ یا رنگی اندود کرده،آن را میپزند. هنگام پختن لعاب، پوسته نازکی روی آجر بوجود میایدکه ضریب انبساط وانقباض لعاب و سفال بایستی یکسان باشد در غیر اینصورت پس از بکار رفتن لعاب ترک میخورد.
به استناد ماده 48 قانون كار مصوب سال 1338 مجلسين شوراي ملي و سنا شخصيتهاي حقيقي يا حقوقي كه بخواهند كارگاه جديدي احداث نمايند و يا كارگاههاي موجود خود را توسعه دهند مكلف اند قبل از شروع بكار برنامه و نقشههاي ساختماني و طرحهاي مورد نظر را با توجه به مقررات اين آييننامه تهيه و براي تصويب به وزارت كار ارسال دارند.
شروع ساختمان محلهاي مورد نظر و همچنين بهره برداري از كارگاههاي مزبور منوط به اجازه كتبي وزارت كار خواهد بود.

فصل اول - كارگاههاي صنعتي ساختمان و محل كار
à كليه ساختمانهاي دائمي و موقتي و موسساتي كه مشمول مقررات قانون كار ميباشند بايد از نقطه نظر ساختماني واجد استحكام كامل بوده و در محاسبه پايه و سقف و كفها رعايت نكات زير بشود. (براي رسيدگي باين منظور بايستي خلاصه محاسبات فني ضميمه نقشهها تسليمي باشد.)
1. تحمل فشار ناشي از حداكثر بارها و اشياء ثابت و متحرك.
2. تحمل فشار ناشي از ريزش برف - باران - يخبندان - باد و طوفان.
3. تحمل فشار ناشي از بارهاي معلق.
à اطاقها و محل كار دائم بايد لااقل 3 متر از كف تا سقف ارتفاع داشته و فضاي آن بايد براي حداكثر اشخاصي كه درآن محلكار ميكنند براي هرنفر12مترمكعب كمتر نباشد.
تبصره 1- در محاسبه متر مكعب فضا حجم اشغال شده بابت اثاثيه و ماشين آلات و مواد و لوازم چيزي كسر نميگردد.
تبصره 2- در ساختمانهايي كه ارتفاع هر طبقه از فضاي كار از 4 متر متجاوز باشد براي محاسبه حجم لازم فقط تا ارتفاع 4 متر منظور و محاسبه ميگردد.
à در فضاي كارگاه نصب ماشين آلات و يا قرار دادن اشياء و محصولات نبايد مزاحمتي براي عبور و مرور و يا كار كارگران ايجاد نمايد.
à در اطراف هر يك از دستگاههاي ماشين يا واحدهاي كار بايد فضاي كافي منظور داشت تا كارگران بتوانند به راحتي براي انجام كارهاي عادي رفت و آمد نموده و در صورت لزوم اصلاحات و تعميرات و نقل و انتقال مواد مصرفي يا توليدي را انجام دهند.

سال 1389تموم شد. امسال هم با همه خوبی هاش وبدی هاش تموم شد. تنها چیزی که برای ما آدما میمونه تجربه و خاطرات تلخ و شیرین از اون ساله.امیدوارم که تلخی تو زندگی هیچ کسی نباشه و تمام لحظات زندگیتون پر از شادی باشه.
بیاین توی این سال جدید برای هم دعا کنیم:
خدایا همه مریضارو شفای خیر بده .غصه رو از دلها دور کن و بهمون فکری پر از آرامش بده .آمین
خدای مهربون آسمون، نمی دونم رنگ چند تا بهار دیگرو می بینیم اما همینکه هنوزم فرصت زنده بودن رو بهمون دادی و داریم نفس می کشیم ازت ممنونیم. بخاطر تموم اون چیزایی که بهمون دادی و تموم اون چیزایی که بهمون ندادی ازت ممنونیم. امیدواریم اونقدر لیاقت داشته باشیم که بتونیم از نعمت هایی که بهمون دادی درست استفاده کنیم و قدرشو بدونیم.

سنبه نشان وسيله است براي علامت گذاري و نشان زدن محل مركز سوراخ ها ، استقرار پايه پرگار، مشخص كردن امتداد خطوطي كه با سوزن خط كش روي قطعه كار كشيده مي شود و...جنس سنبه نشان از فولاد ابزار سازي است و بايد از جنس قطعه كار سخت تر باشد تا بتوان به كمك آن بر روي كار اثري برجاي گذاشت.

زاويه نوك يا راس سنبه نشان را معمولاٌ 60 درجه انتخاب مي كنند.
ساختار اين وسيله به صورت فولاد يك تكه قالب گيري شده و شامل 3 بخش نوك ، قسمت مخروطي ، بدنه و سر مي باشد.
نوك مخروطي سنبه نشان به صورت قرينه سنگ زده مي شود تا زاويه راس مخروط آن به منظور نشان زدن مركز سوراخ يا قرار گرفتن سر مته و ايجاد حفره كوچك بر روي سطح فلز معمولاٌ زاويه 60 درجه باشد.
همانطور كه میدانیم تابش بهصورت انرژی و یا ماده حامل انرژی است و اگر ماده ای كه تحت واكنش قرار میگیرد، ارگانیسم زنده باشد، اثرات به هم كنش میتواند تا مرحله بیماری شدید و یا مرگ به بافت زنده آسیب برساند.

بشر از دیر باز ارتباطی ویژه با نور داشته است و همواره سعی داشته از این نعمت پروردگار بیشتر در زندگی خود استفاده نماید و با گذشت زمان دریافت، این نیروی خارق العاده قابلیتهایی فراوان دارد و كمر به كشف آنها بست و امروزه سعی كرده از این آفریده ایزد منان به عنوان فنآوری برتر در بخشهای مختلف علمی، صنعتی، ارتباطی، پزشكی و... استفاده نماید. به طور مثال در زمینه پزشكی از اشعه ایكس كه سرمنشایی از نور دارد جهت تشخیص و درمان بیماران استفاده میگردد.
همانطور كه میدانیم تابش بهصورت انرژی و یا ماده حامل انرژی است و اگر ماده ای كه تحت واكنش قرار میگیرد، ارگانیسم زنده باشد، اثرات به هم كنش میتواند تا مرحله بیماری شدید و یا مرگ به بافت زنده آسیب برساند. مردم تا حدی بهطور تصادفی به طبیعت زیان بخش تابش بر روی بافت زنده آگاهی یافتند. ابتدا سوختگیهای بر روی پوست كارگرانی كه تحت تابش قرار میگرفتند مشاهده شد و متاسفانه قبل از اینكه صدمات ناشی از تابش شناخته شود، مواردی از مرگ و جراحات شدید در اثر پرتو گیری اتفاق افتاد.
در سالهای) ۱۲۹۹/۱۹۲۰ (۲۵ سال پس از كشف پرتوهای) (X بود كه معیارهای ایمنی برای كار با مواد پرتوزا پیشنهاد شد. و در سالهای ۱۳۰۹/۱۹۳۰ قوانینی جهت اطلاع از مقدار ماكزیمم سطوح مجاز پرتوگیری وضع شد به مقدار تابش معمولا به عنوان "دوز" اشاره میشود. نكته حایز اهمیت تشخیص تفاوت بین پرتوگیری و دز دریافتی است. )برای حفاظت شخصی، پرتوگیری مورد توجه قرار میگیرد، در حالیكه برای صدمات زیست شناختی یا ساختمانی دز جذب شده حائز اهمیت است(.
دوز فیزیكی جذب شده پرتوها- kvx ۲۵۰برای ایجاد یك اثر معین دوز فیزیكی جذب شده توسط تابش مقایسه ای برای ایجاد اثر مشابه حداكثر پرتوگیری مجاز برای هر فرد را میتوان بدون توجه به نوع تابش بر حسب rem بیان كرد.
دز بر حسب راد :×rem = QF
پرتو گیری تابش به دو طریق صورت میگیرد:
۱- پرتوگیری خارج بدن یا البسه به طور مستقیم از یك چشمه.
۲- پرتوگیری داخلی چشمه هایی كه از طریق استنشاق، فرو بردن و یا جذب وارد بدن شده اند.

پرتودهی یك سلول ممكن است باعث صدمهٔ هسته سلول یا اجزای دیگر آن شود. در این صورت ممكن است كه سلول از بین برود و یا كروموزمهای سلولی كه در حال تولید مثل هستند تغییر یابد و باعث تحول در سلول شود و این بدان معناست كه فرزندان كم و بیش معیوب خواهند بود و این عیوب ممكن است به نسلهای بعد منتقل شود). راهنمای حفاظت در مقابل تابش NCRP (راهنمای تابش برای پرتو گیری مجاز افرادی كه در نواحی تابش كار میكنند برای افرادی كه بواسطه شغل خود در معرض تابش قرار میگیرند، به قرار زیر است :
۱- كل دوز دریافتی تمام بدن در طی سالها باید حداكثر برابر )۵ rem (باشد كه در آن n =عمر شخص است باید توجه كرد كه افراد كمتر از ۱۸ سال مجاز نیستند ۱۸- n در محلی كه در معرض تابش قرار دارد، كار كنند،
۲- دوز دریافتی نباید از ۵ rem در سال تجاوز نماید،
۳- همچنین ماكزیمم پرتوگیری بجز برای پوست، دستها و ساعد نباید در مدت ۱۳ هفته از ۵ rem بیشتر باشد.
قسمتهای خاصی از بدن میتوانند تابش بیشتری دریافت دارند، ولی راهنما معمولاً برای تمام بدن در نظر گرفته شده است. در حال حاضر مسئله اساسی ایجاد حفاظت در مقابل
۱ - اشعه گامای اولیه
۲ - تابش ایجاد شده در نتیجه واكنشهای r - n در حفاظ
۳- نوترونهای سریع" است حفاظ در ساده ترین شكل، متضمن ایجاد فاصله و قرار دادن مواد بین اشعه و گیرنده تابش است.
اگر فاصله كافی بین شخص و چشمه وجود داشته باشد، شدت تابش به سطوح ایمن كاهش مییابد. با وجود این اگر ماده ای بین ما و چشمه قرار بگیرد میتوان از امتیاز تضعیف ایجاد شده توسط ماده استفاده كرد.
با توجه به مطالب ذكر شده لزوم استفاده از تجهیزات حفاظتی در برابر تاثیرات مضر پرتوهای یونیزان روز به روز در حال افزایش است. در این راستا آژانس بین المللی انرژی اتمی IAEA با تدوین آیین نامه ها و راهكارهای اساسی در جهت استفاده درست و بی خطر از دستگاها و تجهیزات و منابع تولید كننده پرتوهای یونیزان و خطرناك كمك شایانی را در پیشگیری از اثرات پرتوها به عمل آورده است.
همانطور كه گفته شد جهت مهار كردن اشعه ای كه در فضا انعكاس پیدا میكند، باید سرعت آنرا با استفاده از عناصری كه دارای عدد جرمی بالایی است به حد اقل برساند مانند عناصر طلا یا سرب كه البته با توجه به مقرون به صرفه بودن بیشتر از سرب استفاده میشود و به همین جهت در بخشهایی از مراكز درمانی مانند بخشهای رادیولوژی، آنژیوگرافی و اتاق عمل كه مستقیماً با اشعه سرو كار دارند برای حفظ امنیت اطرافیان در دیوارها و دربها در اطراف دستگاه از سرب استفاده میشود. اما پزشكان یا تكنسینی كه در داخل اتاق اشعه به سر میبرند چه باید بكنند ؟ مشخصاً عوامل حفاظتی ویژه ای برای این افراد طراحی گردیده است. مثلا از پاراوانهای سربی و همچنین روپوشها و شیلدهای سربی جهت حفاظت در برابر اشعه استفاده میشود. در این راستا شركت نوید پرتو نما با داشتن سالها تجربه و كادری مجرب و متخصص در زمینه تولید، واردات و صادرات تجهیزات و لوازم رادیولوژی و پوششهای محافظ اشعه X افتخار دارد تا خود را به عنوان یكی از شركتهای مطرح در این عرصه به شما متخصصان، پزشكان و كارشناسان محترم كه در تماس با پرتوهای یونیزان خطرناك میباشید معرفی كند.
● شیشه سربی
یكی دیگر از مواردی كه لزوم استفاده آن در بخشهایی شامل دستگاه پرتوزا ضروری مینماید شیشه سربی است. در اینجا جهت آشنایی شما خوانندگان محترم با این محصول خلاصه ای از ساخت آنرا تشریح مینمائیم.
ابتدا سرب را در كورههای صنعتی به صورت مذاب درآورده، سپس آنرا درون مخازن پیستوله مانندی ریخته و با توجه به قطر و سایز مورد نظر میزان فشار و روزنه خروج عنصر را تنظیم میكنند تا آنرا به صورت غبار و گرده خارج كنند. به حجم غبار سرب نیز "مش" گفته میشود به طور مثال برای تولید سرب ۱/۰ با مش ۴۰۰، میزان فشار را تنظیم كرده سپس سرب را درون حوضچههای آب سرد اسپری میكند و تمام این گرده ها با همان اندازه و حجم سرد شده و به صورت خاك سرب در ته حوضچه جمع میگردد. بعد از جمعآوری خاك سرب، سیلیس را در مخازن دیگر ذوب كرده آن را به داخل قالبهای مورد نظر با قطر و اندازه مشخص هدایت میكند و دوباره گردههای سرب را كه با اكسید سرب بیرنگ شده به گونهای در فضا پخش میكنند كه بهصورت یكنواخت و میزان مورد نظر در میان سیلیس ذوب شده قرار گیرد، بدین ترتیب پس از سرد شدن سیلیس، شیشهای سربی با شفافیت بسیار بالا خواهیم داشت. البته این پروسه تولید در عین سادگی بیان بسیار پیچیده است و میبایست دقت عمل زیادی را در تولید آن بهكار گرفت. از معروفترین كمپانیهایی كه این كالا را با كیفیتی بی نظیر در جهان تولید میكند كمپانی SCHOTT آلمان را میتوان نام برد. لازم به ذكر است این كمپانی آلمانی دارای استانداردهای معتبر و قابل اطمینان زیادی از جمله CE،TUV و... است.بیمارستانها و مراكز تخصصی زیادی در حال حاضر در ایران از این شیشههای سربی در بخشهای خود استفاده میكنند و تا كنون هیچ شواهدی مبنی بر عدم كیفیت این شیشهها گزارش نشده است. استفاده از این شیشههای سربی در بخش ها باعث میشود كه علاوه بر توانایی عبور نور، جلوی عبور اشعه ایكس را بگیرد.
میزان سرب استاندارد جهت شیشههای سربی كه مورد تائید سازمان انرژی اتمی ایران میباشد ۲ میلیمتر است كه شیشههای سربی وارد شده از كمپانی SCHOTT آلمان دارای ۱/۲ میلیمتر سرب است.

● روپوش و اپرون
روپوشها و اپرونهای سربی از دیگر پوششهای حفاظتی در برابر اشعه است كه توسط كاربران و یا بیماران مورد استفاده قرار میگیرد. روپوشهای سربی مكانیزم ساختاری شبیه به شیشه سربی دارد اما با توجه به این مسئله كه روپوش را خود شخص باید استفاده كند و گاه تا ساعتها باید آنرا به تن داشته باشد. میزان وزن و انعطاف پذیری آن بسیار مهم است. و علاوه بر آن چون این نوع شیلدهای سربی جهت محافظت در برابر اشعه متفرق شده استفاده میشود. استاندارد میزان سرب تعریف شده از طرف سازمان انرژی اتمی ایران ۵/۰ میلیمتر است. میزان سربی كه در لاستیك قرار میگیرد بستگی به اكیوالان لاستیك دارد یعنی هر چه كیفیت حجم لاستیك بالاتر باشد میزان جرم بیشتری را قبول میكند. به طور مثال هنگامی كه لاستیك مذاب جهت نورد شدن به داخل دستگاه ریخته میشود و از بین غلطكها عبور میكند چنانچه اكیوالان قطر لاستیك ۱ میلی متر باشد فاصله غلطكها به آن میزان تنظیم میشود و به همان میزان به آن خاك سرب اضافه میشود. بالاترین مكانیزمی كه در ایران به آن دست یافتهاند ۱۳/۰ اكیوالان برای ۷۵/۰ میلی متر است.در صورتی كه این مكانیزم در خارج از كشور ۵/۰ اكیوالان برای ۱ میلی متر سرب است. سپس با توجه به این ضخامت میتوان از قطر كمتری از لاستیك استفاده كرد در نتیجه وزن روپوش تولید شده كمتر و انعطاف آن بیشتر خواهد شد.
البته امروزه در كشورهای اروپایی از لاستیكهایی با ساختاری سبك و كیفیت بالا بیشتر استفاده میشود كه قیمت بالایی دارد اما شخص استفاده كننده بسیار با آن راحت بوده و میتواند به راحتی با آن كار نماید.
از جمله این كمپانیهای اروپایی Dr.Goos وCAWO و MAVIG از كشور آلمان و Am r ay از كشور ایرلند است. كه نوعی لاستیك سربی بسیار سبك با نام Supra Light استفاده مینمایند.
نسل جدید روپوشهای محافظ در برابر اشعه X روپوشهای بدون سرب است كه از یك لایه لاستیك حاوی آلومینیم، صفحه ای كه با مغناطیس باردار شده و پلی اتیلن ساخته شده است. در این شیلدها ابتدا لاستیك حاوی آلومینیم اشعه را جذب و از طریق لایه مغناطیسی، اشعه منحرف میگردد و توسط محیط جذب میگردد كه به علت داشتن چنین ساختمانی بسیار سبك و قابل انعطاف است.
● عینک
عینكها از جمله پوششهای دیگری است كه درتمام بخشهایی كه در دستگاههای تولید كننده اشعه ایكس در آن قرار دارد باید توسط كاربران استفاده شود.
نسل دیگری از این محصول عینكهایی است كه در قاب كنار عینك نیز سرب بهكار رفته است و معمولاً در آنژیوگرافی و اتاق عمل استفاده میشود. شركت نوید نماینده انحصاری چند شركت آلمانی از جمله CAWO و همینطور چند كمپانی آمریكایی جهت عینكهای سربی از این نمونه است.

براي گلكاري، با توجه به وسعت عمليات، و محل كار، به تمام و يا تعدادي از لوازم و ادوات مشروحه زير نياز مي باشد :

1و2 – بیل ، کج بیل و کلنگ : کلنگ ، برای کندن زمین و بیل ، برای زیر و رو کردن خاک و همچنین در زمینهای نرم و سست برای کندن زمین بکار برده می شوند .

3 – شن کش : برای جدا کردن نُخاله ، قلوه سنگ ، قطعات درشت شاخ و برگ و اضافات موجود در زمین بکار می رود و گاهی هم بمنظور تسطیح زمین از آن استفاده میشود .
4 - فرغون چرخدار : برای جابجا نمودن خاک ، کود ، نهالها ، اشیاء و لوازم کار در زمین استفاده میشود .

5 - سَرَند : از سرند ، برای یک دست نمودن خاک استفاده میشود ، بنحوی که خاک ، ماسه ، شن و خاک برگ پوسیده به نسبت مناسب مخلوط شود و نخاله ها و قطعات درشت سنگ ، شاخ و برگ ، پلاستیک و دیگر زوائد مانند : شیشه شکسته و ... را از خاک جدا نمود .
6 – ماله چوبی : از ماله چوبی ، برای تسطیح زمین و همچنین زیر خاک کردن بذر استفاده میشود .
7 – وجین کُنِ دستی : از وجین کن ، برای خارج کردن و از بین بردن علفهای هرز در زمین استفاده می شود . باین ترتیب که پس از کاشت و سبز شدن گیاهان ممکن است در میان آنها علفهای هرز سبز شده رشد نمایند و موجب کُندی رشد و یا از بین رفتن گیاه مورد نظر گردند . لذا بایستی با وجین کُن تمام علفهای هرز را از ریشه درآورد و از زمین خارج ساخت .
8 – بیلچه : همانگونه که از نام آن مشخص می گردد به معنی ، بیل کوچک میباشد و همه مردم با آن آشنا هستند . از آن برای درآوردن بوته از خزانه ، و کاشتن در محل اصلی و جابجا نمودن گلها ، سبزیها و ریختن خاک و کود در گلدان استفاده میشود .

9 – ماله خط انداز : از این وسیله برای کاشتن بصورت خطی (ردیفی)، استفاده می کنند و با کشیدن آن برروی زمین آماده شده ، ضمن ایجاد شیارهای موازی و مناسب برای بذر کاری ، زمین را نیز تسطیح می نمایند .
10 – میخ نشاء کُن : از این وسیله بمنظور کاشتن بوته های جوان و یا قرار دادن قلمه گلها استفاده میشود ، که با فشار دادن آن در زمین حفراتی ایجاد می کنند تا بوته و یا قلمه را در آن بنشانند.
11 – ریسمان يا نخ : بمنظور تقسیم بندی زمین و مشخص کردن خطوط مستقیم درزمین بکار میرود .
12 – متر : برای اندازه گیری طول و عرض قطعات در تقسیم بندی زمین بکار می رود.
13 – چاقوی پیوند زنی : همانگونه که از نام آن مشخص می شود در باغبانی بمنظور تهیه قلمه گلها و پیوند زنی استفاده میشود .

14 – قیچی باغبانی : این وسیله نیز در باغبانی مصرف دارد ، همچنین در موقع جابجا کردن بوته ها بمنظور اصلاح ریشه های شکسته و زخمی استفاده میشود .
15 – داس باغبانی : برای قطع کردن ریشه علفهای هرز و همچنین خرد کردن خاک زیر آنها که در اطراف ریشه گیاه مورد نظر قرار دارند بکار میرود ، در عمل یک نوع وجین کن نیز میباشد .

16 – اَرِه : برای قطع کردن شاخه های بزرگ و یا خشک در باغبانی بکار می رود .
17 – آبپاش : در زمانی که بذر کاشته میشود و ابتدای سبز شدن آن چون ریشه ندارد و در زمین استوار نگردیده ، اگر از لوله فشار آب برای آبیاری استفاده شود تمام بذرها شسته خواهند شد . لذا از آبپاش برای آبیاری آن استفاده می گردد .
18 - زَنبِه : بمنظور جابجا کردن خاک ، کود ، نشاء ها و نهالها در نقاطی که امکان استفاده از فرغون چرخدار نباشد استفاده میشود .
19 – نشاء کُن : برای سوراخ کردن سریع و مناسب زمین برای کاشت پیازها
و یا نشاء ها استفاده میشود .
20 – گلدان : برای کاشتن گیاهان ، قلمه ها ، پاجوش ها ، و غیره بکار میرود .

21 – جعبه كاشت : به اندازه های مختلف برای کاشتن ، قلمه زدن ، جابجا کردن گل ( استکانی – فرنگی –خیاری –لب شتری –دسته دار ) .
22 – پمپ سمپاش : همانطور که از نامش پیداست برای سمپاشی گیاهان استفاده یشود .
23 – پمپ گردپاش: برای گردپاشی و قارچ کشی از آن استفاده میشود.
24 – ماشین چمن زنی : برای کوتاه کردن چمنها استفاده میشود .
25 – میخ چوبی : در زمانی که میخواهند زمین را قسمت بندی نمایند با فروکردن میخ ها در زمین و بستن ریسمان به آنها بنحو مطلوب زمین را تقسیم بندی می کنند.
26 – كيسه و جعبه : كيسه پلاستيكي يا پارچه اي وجعبه مقوايي يا تخته اي براي جمع آوري و حمل ونقل خاك، كود ومواد زائد.
27 – قیچی چمن زنی : برای چیدن چمن های حاشیه ها بکار می رود .
28 – شیلنگ لاستیکی : برای آبیاری از آن استفاده میشود .

رنده ها از نقطه نظر كاربرد و عمل نقش واحدي دارند، اما كاربرد هريك از آنها بسته به نوع و فرم كار متفاوت است و انتخاب صحيح رنده مورد نياز براي كارهاي ويژه اهميت خاصي دارد و براين اساس رنده ها انواع مختلفي دارند كه معمول ترين آنها شرح داده مي شود.
![]()
انواع كلي رنده ها :
رنده هاي دستي (چوبي و فلزي)
× رنده قاچي
× رنده يك تيغ
× رنده دو تيغ
× رنده بلند (دستگاه)
× رنده خشي
× رنده پرداخت
× رنده بغل
× رنده زبانه طرح فرنگ (گرات)
× رنده دو راهه
× رنده كف شيار طرح فرنگ
× رنده كنشكاف
× رنده افزار
× رنده بال كبوتري (ليسه)
× رنده كاس و سينه
رنده هاي برقي و پنوماتيكي (دستي يا ثابت)
رنده هاي دستي (چوبي و فلزي)
رنده قاچي :
اگر بخواهيد به وسيله رنده كردن قشري زياد از سطح چوبي مورد نظر را برداريد از رنده قاچي استفاده مي شود.
رنده يك تيغ :
به منظور رنده كردن قشر نازكي از سطح چوب يا برطرف كردن خطوط و ناهمواري هاي ايجاد شده به وسيله رنده قاچي از رنده يك تيغ استفاده مي كنند.
رنده دو تيغ :
مورد استفاده اين نوع رنده نيز تقريباٌ مشابه با رنده يك تيغ است و تفاوت آن دو در تيغه هاي آنها مي باشد. چنانچه در نظر باشد سطح تخته اي را كاملاٌ صاف كنيد يا با دقت بيشتري آن را رنده كنيد ، استفاده از رنده دو تيغ مناسب تر است.
رنده بلند (دستگاه) :
اگر عمل تسطيح و صاف كردن سطوح تخته ها و همچنين درز كردن چند تخته مورد نظر باشد از رنده بلند استفاده مي كنند. زيرا اين رنده ها براي درز كردن و تسطيح چوب ها و سطوح بلند بسيار مناسب هستند.
رنده خشي :
براي برطرف كردن ناهمواريهاي كوچك سطح كار ، سريش و مواد زائد سطح كار و نيز درز كردن چند تخته و روكش كاري سطوح به منظور به منظور ايجاد خش و درنتيجه سطح چسب خوري بيشتر از رنده خشي استفاده مي شود.
رنده پرداخت :
از اين نوع رنده ها براي تسطيح و پرداخت سطوح كار واز بين بردن تمام ناهمواري هاي روي كار استفاده مي شود.
رنده بغل :
گاهي لازم است كه كف دوراهه هاي ايجاد شده در كارهاي چوبي بخصوص دوراهه درب هاي چوبي رنده شود، در چنين مواردي رنده بغل استفاده مي شود.
رنده دو راهه :
به منظور ايجاد دوراهه در كارهاي چوبي به ويژه درب ها مي توان از رنده دوراهه استفاده كرد. زيرا با اين ربا توجه به متحرك بودن گونيا و قابل تنظيم بودن تيغه ان مي توان عمق و عرض دوراهه را به اندازه دلخواه تنظيم كرده و مطابق اندازه مورد نظر انجام داد.
رنده زبانه طرح فرنگ (گرات) :
جهت ساخت اتصال طرح فرنگ از رنده گرات استفاده مي كنند تا به كارگيري اين رنده بتوانند زبانه طرح فرنگ را از راه طول (به موازات الياف چوب)، واز راه سرچوب (عمد بر الياف)، ايجاد كنند.
رنده كف شيار طرح فرنگ :
جهت خارج كردن و ايجاد شكاف اتصال گرات از اين نوع رنده استفاده مي شود.
رنده كنشكاف :
به منظور ايجاد شكاف زبانه تنگه درب ها و درز كردن تخته ها، مي توان از اره كنشكاف استفاده كرد.
رنده افزار :
براي ايجاد زيبايي در لبه يا سطح نر كارهاي چوبي از رنده هاي افزار استفاده مي شود.
رنده بال كبوتري (ليسه) :
چنانچه رنده كردن قوس هاي داخلي و خارجي ، قوس هاي شكسته و نيم قوس داخلي و خارجي بزرگ و كوچك، بخصوص سطوح كاس و سينه كه رنده كردن آنها با ساير رنده ها ميسر نيست از رنده بال كبوتري استفاده مي شود.
رنده كاس و سينه :
براي رنده كردن چوب هايي كه از راه طول الياف انحناء دارند، (سطوح محدب و معقر)، از رنده كاس و سينه استفاده مي شود.
رنده هاي برقي و پنوماتيكي (دستي يا ثابت)
رنده هاي برقي و پنوماتيكي به دو صورت ثابت و دستي وجود دارند، وبراي رنده كردن سطوح چوبي مورد استفاده قرار مي گيرند. رنده كردن به وسيله اين دستگاه ها به اين طريق است كه توپي (سطح زيرين)، دستگاه رنده در اثر گردش دوراني به اندازه قطاع دايره اي كه تيغه ايجاد مي كند وبه ضخامتي كه لبه تيغه از توپي رنده بيرون آمده (بستگي به اختلاف سطح دوصفحه جلو و عقب رنده دارد)، از سطح چوب پوشال بر مي دارد، و با تغيير ميزان لبه تيغه بيرون آمده از زير رنده و تنظيم آن مي توان براي موارد مختلف تسطيح و صاف كردن كارهاي چوبي با تسريع عمل رنده كاري و سهولت و دقت بيشتر استفاده كرد.
با رنده هاي برقي دستي انجام امور از قبيل تسطيح سطح چوب ، دوراهه زدن، پخ زدن، كندگي و... امكان پذير است.

اروز مهمانی کوکب خانم است
سفره پر از بوی نان گندم است
کاکلی گنجشککی باهوش بود
فیل نادانی برایش موش بود
با وجود سوز و سرمای شدید
ریز علی پیراهن از تن می درید
|
|
POWERED BY BLOGFA.COM |
|